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磁力泵使用注意事项

磁力泵使用注意事项
      磁力传动是利用磁体之间能相互吸引,以及磁场之间相互吸引的特性而设计的,是通过磁场来传动动力。由于磁场可透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,所以, 磁力泵 可将驱动部分与原动力部分隔开,也就是利用隔离套使其隔开,这样保证了动力输入轴与泵的叶轮之间没有轴向密封。电动机通过联轴器和外磁钢(外磁转鼓)联在一起,叶轮和内磁钢(内磁转鼓)联在一起,在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢的磁力驱动叶轮转动。内磁钢和外磁钢是用永久磁铁制成的。介质封闭在隔离套内。 
      隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关,如果太厚就会增加内、外磁钢的间隙尺寸,从而影响磁传动效率;如果太薄,会影响其强度。隔离套一般厚度为1.0~1.5mm,选用非导磁性的材料,并适用于输送的介质,一般选择钛合金材料。 
      一般采用石墨轴承,因为金属与石墨组成的摩擦副,即使是干摩擦,也不至于产生火花,可保证安全;另一方面,由于用介质自身作润滑,因此,大多采用滑动轴承形式。 
      在有的搅拌罐上,如罐内是易燃、有毒介质时,也用磁力传动搅拌桨,来实现无泄漏密封。
      磁力泵不能输送温度过高的介质,当温度达到200摄氏度时,永久磁铁就会退磁,退磁以后,传动力大大降低,甚至无法工作,这时就需要更换退磁的磁转鼓。在现场,可用铁制的零件来试验磁力的大小,吸力很大,说明没有退磁;吸力小,说明已经退磁,用手感就能判别出来。